قائمة تدقيق مصانع المعدات الطبية: دليل عملي للمستوردين والموزعين

بالنسبة إلى مستوردي المعدات الطبية والموزِّعين وعلامات الرعاية الصحية ومشتري المشاريع، فإن اختيار المورِّد يتعدى مجرد مقارنة العروض السعرية وكatalogات المنتجات والشهادات.

قد يبدو المورِّد تنافسيًّا على الورق، لكن المشترين المحترفين ما زالوا بحاجةٍ للإجابة عن سؤالٍ أكثر أهمية:

هل يستطيع هذا المصنع تصنيع المنتجات المطلوبة لسوقك، وفحصها وتوثيقها وتوصيلها بشكلٍ منتظم؟

يساعد تدقيق المصنع المشترين على التحقق من هذا السؤال من خلال أدلة مباشرة.

لأجهزة إعادة التأهيل مثل كراسي المراحيض، وكراسي الاستحمام، والمشيّات، ومعدات نقل المرضى، ومنتجات السلامة بجانب السرير، يجب أن يشمل التدقيق الفعّال ليس فقط وثائق الامتثال، بل أيضًا عمليات الإنتاج، والتحكم في المواد، والموارد الهندسية، وإدارة الجودة، وقدرة التوريد.

يمكن استخدام الإطار التالي كقائمة تحقق عملية لتقييم المورِّدين قبل إصدار طلب تجريبي، أو إطلاق منتج تحت علامة تجارية خاصة، أو الدخول في اتفاقية توريد طويلة الأجل.

١. التأكُّد من الجهة التي تُصنِّع المنتج فعليًّا

الخطوة الأولى هي التحقُّق من الدور الحقيقي للمورِّد في التصنيع.

تنشأ العديد من مشكلات الشراء لأن المشتري يفترض أن الشركة مصنعٌ، بينما يتم بالفعل تفويض جزءٍ أو معظم عمليات الإنتاج إلى مقاولين خارجيين.

أثناء التدقيق، تأكَّد من:

• موقع المصنع
• منطقة التصنيع
• فئات المنتجات الرئيسية
• العمليات التي تُنفَّذ داخليًّا
• العمليات التي تُفوَّض إلى شركاء خارجيين
• عدد خطوط الإنتاج
• المعدات الرئيسية لإنتاج الأنابيب
• مناطق المستودعات وتخزين المواد
• مناطق ضبط الجودة
• موارد البحث والتطوير والهندسة

يجب أن يكون المورد المهني قادرًا على توضيح العمليات التي يتحكم فيها مباشرةً بشكلٍ واضح.

وبالنسبة لمنتجات إعادة التأهيل ذات الإطارات المعدنية، قد تشمل هذه العمليات قص الأنابيب وثنيها ولحامها وتشغيلها آليًّا وتجميعها وفحصها وتغليفها.

كما ينبغي للمشتري التحقق مما إذا كان بيئة الإنتاج التي رُوعيت أثناء التدقيق متسقةً مع المنتجات المعروضة في كتالوج المورد.

٢. تقييم نظام إدارة الجودة في الممارسة العملية

توفر الشهادات معلومات خلفية مفيدة، لكنها لا تُظهر كيف تُدار الجودة يوميًّا.

وبالنسبة لمورِّدي المعدات الطبية وإعادة التأهيل، يجب على المشترين مراجعة التنفيذ الفعلي لنظام إدارة الجودة.

تشمل المناطق الرئيسية:

• الفحص الوارد
• الفحص أثناء العملية
• الفحص النهائي
• التحكم في المنتجات غير المطابقة
• الإجراءات التصحيحية والوقائية
• مراقبة الوثائق
• التحكم في مواصفات المنتج
• معايرة المعدات
• سجلات الفحص
• إمكانية تتبع الإنتاج

تعمل شركة KDB Health وفق نظام إدارة جودة ISO 13485، لكن المشترين المحترفين ما زالوا مطالبين بتقييم كيفية تنفيذ الإجراءات أثناء التدقيق.

السؤال المهم ليس:

هل تمتلك المصنع شهادة جودة؟

إنه:

هل يمكن للمصنع أن يوضح كيف يؤثر نظام الجودة هذا على المنتجات التي أشتريها؟

التحقق من وثائق المنتج مقابل المنتج الفعلي

من أكثر أخطاء التوريد شيوعًا مراجعة شهادة دون التحقق مما إذا كانت تنطبق على المنتج المحدد الذي يتم شراؤه.

تتفاوت متطلبات الوثائق حسب فئة المنتج والسوق المستهدفة.

على المشترين التأكُّد من:

• تصنيف المنتج
• السوق المستهدفة
• الإقرارات أو الشهادات السارية
• مواصفات المنتج
• تقارير الاختبار ذات الصلة
• التسميات
• تعليمات الاستخدام
• معلومات التغليف
• متطلبات المستورد أو الموزع

بالنسبة للمنتجات المخصصة للسوق الأوروبية، ينبغي على المشترين مراجعة وثائق CE السارية وإعلان المطابقة الخاص بالمنتج ذي الصلة.

لا تفترض أن الوثائق الخاصة بمنتج ما تغطي تلقائيًّا منتجًا آخر في نفس المصنع.

يصبح هذا أكثر أهميةً عندما يطلب المشتري تخصيصات هيكلية أو وظيفية.

٤. تتبع منتج واحد من المادة الخام إلى السلعة النهائية

لا ينبغي أن تبقى عملية التدقيق المفيدة محصورةً في غرفة الاجتماعات.

اختر منتجًا ذا صلةٍ ببرنامج الشراء الخاص بك وتتبعه خلال عملية الإنتاج.

على سبيل المثال، عند تدقيق مصنع كراسي الحمامات، فاحص المراحل المتضمنة في إنتاج الهيكل، وتركيب المكونات، وتجميع المنتج، وإتمام الفحص النهائي.

قد تشمل المجالات الرئيسية ما يلي:

تحضير الهيكل

تحقق من كيفية قطع الأنابيب والمكونات الهيكلية وتشكيلها وإعدادها.

اللحام والوصلات الهيكلية

راجع اتساق الجودة ومستوى الإتقان عند المفاصل المهمة.

حالة السطح

ابحث عن العيوب الظاهرة، والخدوش، والتشطيبات غير المتناسقة، أو أي تلف يحدث أثناء الإنتاج.

التركيب

راقب ما إذا كانت المكونات مُركَّبة وفق المواصفات المحددة، وما إذا كانت تعليمات التجميع متوفرة عند الحاجة.

المكونات المتحركة

للمنتجات الخاضعة للتطبيق، قم باختبار:

• عجلات
• المكابح
• آليات الطي
• تعديل الارتفاع
• مرتكزات الذراع
• مسند القدمين
• الأنظمة القفلية

الغرض ليس إجراء اختبار كامل للمُنتَج أثناء التدقيق.

الهدف هو فهم ما إذا كان عملية الإنتاج خاضعة للرقابة ويمكن تكرارها.

٥. تدقيق رقابة المواد الداخلة

تبدأ جودة المنتج من المواد الداخلة.

وبالنسبة لمعدات إعادة التأهيل، قد تشمل هذه المواد ما يلي:

• أنبوب الألمنيوم
• أنابيب الصلب
• المكونات البلاستيكية
• عجلات
• العجلات
• مواد ربط
• المقاعد
• مساند الظهر
• مكونات مسند الذراعين
• مواد التعبئة والتغليف

اسأل عن كيفية فحص المواد الداخلة والموافقة عليها.

تتضمن الأسئلة المفيدة ما يلي:

• هل موردو المواد مؤهلون؟
• هل تُفَحَّص الأبعاد الواردة؟
• هل تُحدَّد المواد حسب الدفعة؟
• هل تُفصَل المواد المرفوضة؟
• هل تُسجَّل نتائج الفحص؟
• هل تُخزَّن المواد بشكل مناسب؟

إذا كنت تشتري منتجًا مخصصًا، تصبح مراقبة المواد أكثر أهميةً خصوصًا، لأن أي تغيير في المواد أو المكونات قد يؤثر في المواصفات المعتمدة.

٦. تحقَّق من كيفية مراقبة الجودة أثناء الإنتاج

يجب أن يفهم المشترون أماكن إجراء الفحوصات الحرجة أثناء التصنيع.

وبالاعتماد على نوع المنتج، قد تشمل الفحوصات أثناء التصنيع ما يلي:

• أبعاد الإطار
• جودة الوصلات
• التشطيب السطحي
• تناسق المكونات
• التركيب
• الآليات القابلة للضبط
• أنظمة الكبح
• ثبات المنتج
• إكسسوارات

اطلب من المورِّد أن يُريك سجلات الفحص الأخيرة.

هذا يساعد في التحقق مما إذا كانت فحوصات الجودة جزءًا من الإنتاج العادي، وليس شيئًا يتم إعداده فقط لزيارة العميل.

بالنسبة للمنتجات المخصصة، ينبغي على المشترين أيضًا أن يسألوا عن كيفية تحويل العينة المعتمدة إلى مواصفات الإنتاج ومتطلبات الفحص.

٧. مراجعة الفحص النهائي قبل الشحن

قبل تغليف المنتجات وشحنها، يجب أن يمتلك المصنع عملية واضحة للفحص النهائي.

وقد تشمل الفحوصات النموذجية ما يلي:

• أبعاد المنتج
• مظهر
• التركيب
• التشغيل الوظيفي
• الأجزاء القابلة للتعديل
• عجلات الدحرجة والكوابح
• إكسسوارات
• التسميات
• الكتيبات
• التغليف
• علامات الشحن

إذا استخدمت شركتك معايير فحص خاصة بها قبل الشحن أو معايير فحص طرف ثالث، فيجب الاتفاق على هذه المتطلبات قبل بدء الإنتاج.

لا تفترض أن كل مورد يستخدم نفس أسلوب أخذ العينات للفحص أو نفس معايير القبول.

المعيار الصحيح هو الذي تم الاتفاق عليه للمشروع المحدد.

٨. تقييم القدرة الهندسية وقدرة تطوير المنتج

للمشترين الذين يشترون فقط المنتجات القياسية، قد لا تبدو القدرات الهندسية أولوية رئيسية.

أما بالنسبة للمشترين الذين يخططون لإنتاج منتجات تحت علامة تجارية خاصة أو وفقًا لمواصفات شركة أخرى (OEM) أو تصميم شركة أخرى بالكامل (ODM)، فإن هذه القدرات تصبح أكثر أهمية بكثير.

أثناء التدقيق، قيِّم ما إذا كان المورِّد يمتلك موارد داخلية للآتي:

• تصميم المنتج
• التقييم الهيكلي
• الرسوم
• تطوير النماذج الأولية
• تنسيق القوالب والتجهيزات
• تطوير المكونات
• تحسين المنتج
• التحكم في التغييرات الهندسية
• تحسين عملية الإنتاج

بدلاً من أن تسأل ببساطة عن عدد المهندسين العاملين في المصنع، اطلب من فريق الهندسة شرح مشروع تطوير حديث أُنجز مؤخرًا.

تتضمن الأسئلة المفيدة ما يلي:

• ما المشكلة التي كان المشتري يسعى لحلها؟
• هل استُخدم منصة موجودة مسبقًا؟
• ما التغييرات المطلوبة؟
• هل كانت هناك حاجة إلى أدوات جديدة؟
• كم عدد مراجعات النموذج الأولي التي أُجريت؟
• كيف تم نقل التصميم النهائي إلى مرحلة الإنتاج؟

هذا يوفّر صورةً أوضح بكثيرٍ عن القدرات الهندسية الفعلية.

تعمل شركة كي دي بي هيلث حاليًّا بفريق بحث وتطوير مكوَّن من ١٢ شخصًا، وتقوم بتطوير نحو ١٥ منتجًا جديدًا شهريًّا، ولديها أكثر من ٥٠٠ قالبٍ موجودٍ مسبقًا و١٩ براءة اختراع فأكثر.

وبالنسبة للمشاريع المناسبة القائمة على المنصات الموجودة مسبقًا، فإن تطوير العيّنات يستغرق عادةً نحو ١٥ يومًا.

يمكن للمشترين الراغبين في تقييم هذه المنطقة بمزيدٍ من التفصيل أيضًا قراءة دليلنا الخاص بـ القدرات الهندسية لدى مورِّدي معدات إعادة التأهيل .

٩. التأكد من واقعية القدرة الإنتاجية

لا ينبغي قبول القدرة الإنتاجية الشهرية كرقم تسويقي دون سياق.

يجب أن يفهم المشتري كيف يحسب المورِّد هذه القدرة.

تحققِ:

• عدد الخطوط
• توفر المعدات
• الحمولة الإنتاجية الحالية
• المراحل الإنتاجية الحرجة التي تشكل عنق الزجاجة
• توافر القوى العاملة
• أوقات تسليم المواد
• التخطيط لموسم الذروة
• خيارات توسيع القدرة الإنتاجية

تدير شركة KDB Health منشأة تصنيع مساحتها ١٨٠٠٠ متر مربع، وبطاقة إنتاجية تصل إلى ٨٠٠٠٠ وحدة شهريًّا.

ومع ذلك، فإن مدة التسليم الفعلية تعتمد لا تزال على نوع المنتج وكميته ومستوى التخصيص والجدول الزمني للإنتاج.

مدة التسليم النموذجية للإنتاج بالجملة تتراوح عادةً بين ٣٠ و٤٥ يومًا.

بالنسبة للبرامج الكبيرة، يجب على المشترين تقديم التوقعات مبكرًا لكي يتسنى تخطيط الطاقة الإنتاجية والمواد مسبقًا.

١٠. التحقق مما إذا كانت المصنع قادرًا على دعم الطلبات المتكررة

قد يكون بمقدور المورد إنجاز طلب واحد بنجاح، لكنه لا يزال يعاني من صعوبات في الحفاظ على الاتساق على المدى الطويل.

للمستوردين والموزعين، تَمَكُّن المصنع من تنفيذ الطلبات المتكررة يكتسب أهميةً مساويةً لأداء الطلب الأول.

اسأل عن كيفية ضبط المصنع لما يلي:

• مواصفات المنتج
• المواد المعتمدة
• المكونات المخصصة
• التغليف
• التسميات
• الكتيبات
• الرسوم
• سجل التعديلات

من أكثر الأسئلة المفيدة في عمليات التدقيق ما يلي:

إذا أعدت طلب هذا المنتج بعد ستة أشهر، فكيف تضمن إنتاجه وفق المواصفات المعتمدة نفسها؟

يكشف هذا السؤال عن مدى جدية إدارة المصنع للتوثيق واستمرارية المنتج.

١١. تقييم التغليف كجزء من المنتج

التغليف ليس مجرد مسألة لوجستية.

بالنسبة لمعدات إعادة التأهيل، يمكن أن يؤثر تصميم العلب الورقية على:

• أضرار النقل
• استخدام الحاويات
• تكلفة الشحن
• تجربة التجميع
• حماية الملحقات
• عرض المنتج

أثناء التدقيق، تحقق من:

• جودة العلب الورقية
• الحماية الداخلية
• تحديد المنتج
• ترتيب الملحقات داخل العبوة
• التسميات
• علامات الشحن
• تخزين البضائع الجاهزة

بالنسبة للمنتجات القابلة للطي أو التي تكون مفككة جزئيًّا، اسأل ما إذا كانت المصنع قد قام بتقييم تشكيلات تغليف مختلفة.

إن تحسينًا بسيطًا في كفاءة التعبئة يمكن أن يُحقِّق وفورات كبيرة عند شراء كميات تملأ الحاويات.

١٢. التحقق من التحكم في المنتجات المخصصة

إذا كان برنامج الشراء الخاص بك يشمل منتجات مصنَّعة حسب الطلب (OEM) أو مصمَّمة حسب الطلب (ODM)، فيجب أن يشمل التدقيق الطريقة التي تُدار بها المتطلبات المخصصة.

التحقق من طريقة التحكم التي تتبعها المصنع في:

• الرسومات التفصيلية المقدمة من العميل
• النماذج المعتمدة
• الأبعاد المخصصة
• الألوان
• الشعارات
• مكونات
• تصميم غلاف المنتج
• التسميات
• الكتيبات
• التغييرات الهندسية

يجب أن يكون المورِّد قادرًا على شرح كيفية انتقال هذه المتطلبات من قسم المبيعات إلى الهندسة، ثم إلى الإنتاج، وأخيرًا إلى فحص الجودة.

وهذا أمرٌ بالغ الأهمية خصوصًا عند تصنيع عدة إصدارات مخصصة من نفس المنتج الأساسي لأسواق مختلفة.

بالنسبة للعلامات التجارية الطبية التي تطوِّر برامج كراسي الحمام المخصصة، فإن دليلنا المعنون تطوير مقاعد المرحاض الطبية وفق نموذجي OEM وODM للعلامات الطبية يوضِّح كيف يمكن أن تعمل منصات المنتجات الحالية والتغييرات الهندسية وتخطيط عائلة المنتجات معًا.

١٣. مراجعة مخاطر سلسلة التوريد واستمراريتها

لا يمكن لأي مصنع أن يلغي كل مخاطر سلسلة التوريد.

وما يجب على المشترين تقييمه هو ما إذا كان المورِّد يدرك هذه المخاطر ويديرها بطريقة منهجية.

ناقش:

• المكونات ذات أوقات التوريد الطويلة
• الموردون الرئيسيون للمواد
• مصادر بديلة
• صيانة المعدات
• اختناقات إنتاجية
• الطلب الموسمي
• الزيادات غير المتوقعة في الحجم
• نقص المواد
• تأخيرات التسليم

يجب أن يكون المورد الناضج قادرًا على توضيح أماكن المخاطر الرئيسية التي يواجهها، والإجراءات العملية التي يستخدمها للحد من الاضطرابات.

١٤. الالتزام بانضباط مكان العمل والعمليات

يمكن عادةً ملاحظة إدارة المصنع من خلال ظروف العمل اليومية.

أثناء التدقيق، لاحظ:

• مخارج الطوارئ
• معدات السلامة من الحرائق
• مناطق الآلات
• معدات الحماية الشخصية حيثما يُشترط استخدامها
• تنظيم المواد
• ترتيب محطات العمل
• تخزين البضائع الجاهزة
• تعليمات المشغل

إذا كانت شركتك تمتلك متطلبات محددة تتعلق بالامتثال الاجتماعي، فزودنا بمعايير التدقيق مقدماً.

لا تفترض أن شهادة امتثال اجتماعي من طرف ثالث معينة مطلوبة في كل مشروع شراء.

١٥. قيّم التواصل قبل أن تقيّم السعر

يمكن لموردٍ ذي كفاءة فنية أن يصبح صعب التعامل معه إذا كان التواصل معه ضعيفاً.

أثناء عملية التدقيق، قيّم ما إذا كان المورد:

• يجيب عن الأسئلة التقنية بإيضاح
• يوثّق التغييرات
• يؤكِّد المواصفات كتابيًّا
• يُنسِّق بين فرق المبيعات والهندسة
• يُبلِغ عن المشكلات بسرعة
• يستجيب لقضايا الجودة
• يوفِّر معلومات واقعية عن أوقات التسليم

في علاقات التوريد طويلة الأجل، يمكن أن تؤثِّر جودة التواصل مباشرةً على سرعة المشروع ومخاطر الشراء.

إطار تدقيق مصنَّع مكوَّن من خمسة أجزاء لفرق المشتريات

لفرق المشتريات التي تبحث عن طريقة أسرع لتنظيم عملية التدقيق، يمكن تجميع العملية بأكملها في خمسة مجالات.

إذا أدى المورِّد أداءً قويًّا في جميع المجالات الخمسة، فإن المشتري يمتلك أساسًا أقوى بكثير للتعاون طويل الأجل.

العلامات الحمراء التي لا ينبغي على المشترين تجاهلها

أثناء تدقيق المصنع، هناك عدة علامات تحذيرية تستحق التحقيق الدقيق.

ومن الأمثلة على ذلك:

• مَساحة الإنتاج لا تتطابق مع نطاق المنتجات المُعلَّن عنه
• لا يمكن ربط الشهادات بالمنتجات الفعلية
• سجلات الفحص ناقصة أو غير متسقة
• المواد الداخلة مُعرَّفة بشكل سيئ
• تعتمد المتطلبات المخصصة فقط على التواصل الشفهي
• لا يمكن الإجابة عن الأسئلة الهندسية من الناحية الفنية
• لا يمكن تأكيد ادعاءات السعة بواسطة معدات فعلية أو خطوط إنتاج فعلية
• ليست مواصفات الإنتاج خاضعة للرقابة بشكل واضح
• لا تُفصَل المنتجات المرفوضة عن غيرها
• لا تُحدَّد إصدارات نفس المنتج المختلفة بشكل واضح

لا يعني وجود علامة تحذير واحدة بالضرورة رفض المورِّد

لكن وجود عدة قضايا غير محلولة في مجالات حرجة ينبغي أن يؤثر في تقييم المشتري للمخاطر

أسئلة يجب طرحها أثناء تدقيق المصنع

يمكن للمشترين المحترفين استخدام أسئلة مثل:

• أي العمليات الخاصة بهذا المنتج تُنفَّذ داخليًّا؟
• أي المواد أو المكونات تُستورد من مورِّدين خارجيين؟
• كيف تتم فحوصات المواد الداخلة؟
• كيف تُدار المواصفات المخصصة؟
• هل يمكنكم إظهار سجلات الفحص الأخيرة؟
• كيف تتم الموافقة على التغييرات الهندسية؟
• كم يستغرق عادةً تطوير العينات؟
• ما أبرز عنق الزجاجة في الإنتاج لهذا المنتج؟
• كيف تضمنون اتساق الطلبات المتكررة؟
• ماذا يحدث إذا فشل المنتج في الفحص النهائي؟
• كيف تتعاملون مع مشكلات الجودة العاجلة بعد الشحن؟
• كم من الوقت مقدماً يجب أن يقدّم المشترون توقعات الحجم؟

غالبًا ما توفر جودة إجابات المورِّد معلوماتٍ بقدر ما تُوفّرها الوثائق نفسها.

الأسئلة المتكررة

ما الذي يجب التحقق منه أثناء تدقيق مصنع معدات طبية؟

يجب أن يقيّم المشترون موقع التصنيع، ونظام الجودة، والتوثيق، والتحكم في المواد، وعمليات الإنتاج، والتفتيش النهائي، والكفاءة الهندسية، والطاقة الإنتاجية، والتغليف، واستمرارية التوريد.

هل يكفي شهادة ISO 13485 لاعتماد مورِّد؟

لا ينبغي لأي شهادة واحدة أن تحلّ محل تقييم المورِّد. فشهادة ISO 13485 هي شهادةٌ مهمةٌ لإدارة الجودة، لكن المشترين يجب أن يتحققوا أيضًا من كيفية تطبيق نظام الجودة على المنتجات الفعلية وعمليات الإنتاج.

كيف يمكن للمشترين التأكد مما إذا كانت الشركة مصنِّعًا فعليًّا أم لا؟

راجع خط الإنتاج، والمعدات التصنيعية، وتدفق العمليات، ومناطق المواد الأولية، والموارد الهندسية، وعمليات البضائع النهائية. واسأل عن العمليات التي تُنفَّذ داخليًّا وأيها تُستعان بها من أطراف خارجية.

لماذا تُعَدُّ القدرات الهندسية مهمةً في تدقيق المصنع؟

تصبح القدرات الهندسية مهمةً عندما يطلب المشتري تخصيصًا أو تحسينًا للمنتج أو تطوير منتجات مستقبلية. كما تساعد في تحديد ما إذا كان المورِّد قادرًا على تحويل التصميم المعتمَد إلى إنتاجٍ قابلٍ للتكرار.

كيف ينبغي للمشترين تقييم سعة الإنتاج؟

قارن السعة الشهرية المعلنة من قِبل المورِّد مع خطوط الإنتاج الفعلية والمعدات وحجم العمل والعوائق الزمنية والالتزامات المتعلقة بمدة التسليم.

هل يمكن أن يكون تدقيق المصنع عن بُعد مفيدًا؟

نعم. يمكن أن يدعم تدقيق الفيديو الحي عملية فحص المورِّدين الأولية من خلال عرض مناطق التصنيع والمستودعات وعمليات الفحص والموارد الهندسية. أما في برامج الشراء الاستراتيجي، فقد يجري المشترون أيضًا تدقيقًا مباشرًا أو عبر طرف ثالث مستقل.

استخدم التدقيق للتحقق، لا للافتراض

غرض تدقيق المصنع ليس العثور على مورِّدٍ يبدو مثاليًّا.

الغرض هو التحقق مما إذا كانت قدرة المورد على التصنيع، ونظام الجودة لديه، والتوثيق، والموارد الهندسية، وقدرته على التوريد مناسبة لبرنامج الشراء الخاص بك.

لهذا يقلل من مخاطر اختيار الموردين استنادًا فقط إلى السعر أو الكتالوجات أو الادعاءات التسويقية بالنسبة لمُستوردي وموزِّعي المعدات الطبية.

ترحب شركة KDB Health بالمشترين المحترفين والموزعين والعلامات الصحية وشركاء المشاريع لتقييم قدراتنا في التصنيع وتطوير المنتجات عبر زيارات مصانع متفق عليها وترتيبات تدقيق. ويمكن للمشترين أيضًا استكشاف حلول السلامة في الحمام للاطلاع على فئات المنتجات المتاحة للتوزيع والتصنيع حسب العلامة الخاصة (Private Label) والمشتريات الخاصة بالمشاريع.

اتصل بشركة KDB Health لطلب معلومات عن المنتجات وتفاصيل المصانع وأسعارها وتقييم خدمات التصنيع حسب الطلب (OEM/ODM) أو لمناقشة زيارة مصنع.